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冷作模具：在成形、精沖和粉末冶金等冷作應(yīng)用中，常見的失效形式有磨粒磨損、粘膜、咬合和摩擦等。
對(duì)于需要改善磨粒磨損的，可以使用含C的涂層，增加表面硬度，減小表面摩擦系數(shù)，如氮碳化鈦涂層（TICN）；
對(duì)于加工表面溫度高的應(yīng)用場(chǎng)景，可以使用含有AL的涂層，可耐高溫，如氮化鈦鋁（TIALN）涂層；

熱作模具：在壓鑄等熱作模具中，常見的典型失效有沖蝕、粘膜、腐蝕和熱疲勞。
含AL高的涂層具有耐高溫性能，在高溫下仍能保持原有的硬度和化學(xué)特性如：氮化鈦鋁（TIALN）涂層；氮化鉻鋁涂層（CrALN）等。

在塑膠模具上增加涂層可提高型腔表面硬度，減小耐磨系數(shù)，增加耐磨性，從而******限度地減少劃傷，保護(hù)拋光表面免損損傷；
涂層可以有效減少鋼材與塑料之間的粘膜，進(jìn)而改進(jìn)脫模效果。當(dāng)被加工塑料具有腐蝕性時(shí)，氮化鉻涂層（CrN）被證實(shí)具有非常好的耐腐蝕性。